Elevato utilizzo del materiale: raggiunge l'85%–99% (rispetto al solo 25%–55% per la lavorazione meccanica); si tratta di un processo quasi-net-shape o senza chip, praticamente senza sprechi (rimangono solo le estremità del materiale).
Eccellenti proprietà meccaniche: le fibre metalliche rimangono continue senza essere recise; si verifica l'incrudimento, la resistenza alla trazione aumenta del 10%-20%, la durata a fatica migliora e lo stress di compressione superficiale aumenta la resistenza alla corrosione.
Elevata efficienza produttiva: le macchine per stampaggio a freddo multistazione- possono produrre 60–600 parti al minuto-più di 25–30 volte più velocemente della lavorazione meccanica-rendendo il processo ideale per la produzione automatizzata-di volumi elevati.
Elevata precisione dimensionale e qualità superficiale: le tolleranze possono raggiungere i gradi IT7–IT8 e la rugosità superficiale varia da Ra 0,2 a 0,6 μm; in genere non è necessaria alcuna finitura successiva.
Basso consumo energetico e nessuna ossidazione: la formatura avviene a temperatura ambiente senza riscaldamento; non vi è formazione di incrostazioni, il che rende il processo pulito ed efficiente dal punto di vista energetico-in linea con le tendenze della produzione ecologica.